半自動／全自動光ファイバーレーザー管材切断機

YH-30_LCCP_36FSOF / YH-60_LCCP_36FSAFOF

対応素材・業界用途:

本装置は炭素鋼、ステンレス、アルミ、真鍮などの金属管材や異形管材に対応し、多機能な切断が可能です。
切断、穴あけ、スリット加工、斜め切り、共通エッジ切断、相貫切断、文字彫刻、図形描画など多様な加工技術に対応し、様々な生産ニーズに応えます。
自動車、航空宇宙、建設、エレベーター、家電など幅広い業界での使用に最適で、高精度かつ大量生産に対応可能です。
お客様のニーズに応じて機能をカスタマイズ可能で、半自動・全自動の給材システムにより生産効率をさらに向上させます。

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高速・高精度多機能レーザー管材切断機

堅固構造と高効率設計

溶接と熱処理を施したベッド構造で、優れた安定性と精度を実現し、長期間使用でも変形しません。

1.6Gの高加速度で生産性向上

最大加速度は1.6Gで、従来機の5～6倍の効率を誇り、大量生産に最適です。

自動焦点レーザーヘッドの最適化設計

密閉構造で光路を保護し、レンズ汚染リスクを最小化。集成リフター搭載で、変形管材でもスムーズに切断可能。

最小端材でコスト削減

端材損失はわずか60～75mmで、材料ロスを大幅に削減し、生産効率を向上。

高効率冷却・防塵技術で装置保護

高い防塵性能と精密な温度制御の水冷システムにより、結露を防止し機器寿命を延長。

スマートサーボ・高精度誤差補正

リアルタイム誤差補正機能付きで、装着精度を問わず高い穴あけ精度を実現。定位精度0.05mm。

柔軟な自動・半自動給材システム

自動、半自動、手動の給材システムに対応し、生産環境に柔軟に適応。

多機能カスタマイズ対応

丸管、角管、楕円管、異形管など多種の管材に対応し、個別ニーズに応じたカスタム加工を提供。

高速・高精度多機能レーザー管材切断機

操作デモンストレーション

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技術仕様

型番	YH-30_LCCP_36FSOF	YH-60_LCCP_36FSAFOF
対応管材種別	丸管、角管
丸管寸法範囲	Φ8 ～ Φ65 mm Φ16 ～ Φ85 mm（AF）	Φ20 ～ Φ350 mm
角管寸法範囲	Φ10×10 ～ Φ60×60 mm Φ10×10 ～ Φ60×60 mm（AF）	Φ20×20 ～ Φ350×350 mm
最大管材長さ	6000 mm	4000～6000 mm 4000～6200 mm（角管）
最小切断長	1 mm
最小端材	40～60 mm
位置決め精度	±0.05 mm
最大加速度	1.6 G
総消費電力	1500W（220V_18KW） 2000W（220V_20KW） 3000W（380V_29KW）
電動比例弁	日本SMC
サーボモーター	日本安川YASKAWA または同等品
リニアガイド	国産（HIWIN／PMI／ABBA）または同等品
ラックギア	国産（YYC、KH、APEX）または同等品
制御システム	CypCut制御システム（他社製選択可）
レーザーヘッド	自動焦点／手動焦点
標準安全装置	レーザー異常警報／切断異常警報／冷却異常警報／低圧ガス警報／自動潤滑装置／集塵装置
切断用ガス	酸素／窒素／空気（ユーザー準備）
モニターサイズ	17～21 インチ
WIFI遠隔機能	オプション
冷却システム	出力に応じた恒温チラー
機械寸法（長さ×幅×高さ±3%）	11632×1265×2172 mm （チャック仕様により調整）
総重量（±15%）	3000～4000 kg （チャック仕様により調整）

技術補足事項

項目	内容説明
1	加工対象のパイプは深いサビがないこと。腐食は切断面の品質に悪影響を与えます。
2	パイプは屋外保管を避け、平らに配置してください。表面に防錆油を塗布または包装保護を推奨します。両端は平行に揃え、バリ高さは5 mm以下、束の長さ誤差は300 mm以内とします。
3	溶接管の場合、外側の溶接ビード高さは3 mm以下、内側は2 mm以下であること。
4	ねじれや曲がりは「GB/T 6728-2002 構造用冷間成形中空鋼管–寸法・形状・許容差」規格の範囲内であること。
5	パイプは真っすぐであること。曲がりは1 mm／1 m（10 mで4 mm）以内。
6	全長方向のねじれ率は全長の0.02%以下であること。
7	外径公差は±0.5%以内、最小0.2 mm（GB/T 17359-1998 等級D4基準）とします。
8	材料を投入する際は人員および設備の安全に注意してください。束状パイプの搬入にはフォークリフトを使用し、資格を持つ作業者が操作してください。装置に近づく際は低速モードで接近します。
9	加工精度：材料誤差を基準に、位置公差IT12、形状・輪郭公差IT12以内。
10	切断厚さ0〜6 mmの場合、材料の種類と板厚によって切断面の粗さが異なります。
11	取扱説明書に従って定期的にメンテナンスを行ってください。未整備による損傷は保証対象外となります。
12	良好な切断品質と変形防止のため、パイプの肉厚と直径（最大対角線）の比率は次の範囲内であること：直径 > Ø50 mm ： 1/40 ≤ 厚さ ≤ 1/10 直径直径 ≤ Ø50 mm ： 1 mm ≤ 厚さ ≤ 1/10 直径曲がりが基準を超える場合、切断品質は保証できません。
13	手動供給長さは6,500 mmです。直径または辺長20 mm未満のパイプは剛性が低く、投入成功率が下がるため、手動供給を推奨します。
14	凹型サポートは外接円の対角線が160 mm未満の標準パイプに対応します。

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