光ファイバー伝送YAG自動溶接機
光ファイバー伝送YAG自動溶接機 2

光ファイバー伝送YAG自動溶接機

YH-02_LWMD_YG / YH-03_LWMD_YG / YH-05_LWMD_YG / YH-06_LWMD_YG

対応材料・業界応用
  • 各種金属および合金材料。
  • 携帯通信、ジュエリー工芸品、電子部品、センサー機器、精密機械、ハードウェア、自動車部品など。
製品特長
  • Z軸ワークテーブルは電動昇降によるフォーカス調整可能で、産業用PCで制御。

  • 英国製セラミック集光キャビティを採用、耐腐食・耐高温、寿命8~10年。

  • 分離型冷水機による自動冷却制御で、機器の安全稼働を確保。

  • 高い生産溶接効率と高速処理で、ライン自動化量産に対応。

  • 自動または半自動でスポット溶接、突合せ溶接、重ね溶接、シール溶接を実現。

  • 監視システムは顕微鏡、赤色レーザー、CCDによる制御。外部冷却システムを装備。

サンプル展示

レーザー溶接による仕上がりと加工品質をご覧ください。

操作デモンストレーション

装置の実際の動作フローと操作方法を確認

技術パラメーター
モデル YH-02_LWMD_YG YH-03_LWMD_YG YH-05_LWMD_YG YH-06_LWMD_YG
レーザー出力 200W ~ 600W(高出力のカスタマイズ対応)
レーザー波長 1064 nm
スポットサイズ調整範囲 0.3 ~ 2 mm 0.3 ~ 3 mm
ビーム分岐方式 エネルギー分岐または時間分岐(1出力、最大4出力対応)
フィードバック制御方式 任意波形でリアルタイム出力フィードバック制御
エネルギー変動 ≤ ±3%
対応システム 製品仕様に応じて選択可:
ガルバノ溶接テーブル、ロボットアーム、自動溶接テーブル
位置決め方式 赤色レーザー位置決め(オプションでCCDまたは顕微鏡可)
冷却方式 水冷
消費電力 7 KW 14 KW 18 KW 22 KW
電力要件

AC 380V 50/60 Hz

本体サイズ
(レーザー出力により若干の違いあり)
長さ1300mm × 2100mm × 高さ2100mm ±3% (本体+付属機器)
本体重量
(レーザー出力により若干の違いあり)
400 kg ±3%

よくある質問 Q&A

YAGはパルスレーザーであり、スポット溶接や精密補修に適しています。短時間で高エネルギーを放出し、熱影響が小さく変形率も低いため、微小な溶接点敏感な材料電子センサーや微細な鋼部品接点など)に最適です。

一方、連続ファイバレーザー長い溶接シーム、大量生産、深溶け込み加工に適しています。用途を誤ると、気孔、焼け抜け、不完全な溶接を引き起こす可能性があります。

パッケージ補修や精密モジュール補強にはYAGが安定的で安全な選択肢です。アルミケースやドアパネルなどの長尺接合にはファイバレーザー溶接が推奨されます。

YAGレーザーはエネルギー集中度が高く、熱入力が非常に短いため、熱拡散や材料の焼鈍を防ぐことができます。以下の用途に最適です:

  • 異種材の接合(例:アルミ+銅、鋼+ニッケル)
  • 微小部品(例:センサーピン、ヒューズケース、医療モジュール外装)
  • 封止用途(例:気密モジュール、カバー封止、レンズ金属フレーム溶接)

これらの用途では位置精度と熱安定性が非常に重要です。連続深溶接、長尺シーム、厚板加工が必要な場合は、ファイバ自動溶接機を推奨します。

  • 不活性ガス保護(アルゴンなど)を使用し、酸化や介在物を防止する
  • 乾燥かつ無塵環境を維持し、レンズ汚染や出力低下を防ぐ
  • レーザー光路と集光モジュールを定期的に校正し、安定した精度を確保する

顕微鏡位置決めモジュール、赤色プレビューシステム、CCD監視インターフェースなどのオプションを導入することで、操作安定性と溶接品質をさらに向上できます。

YAG設備は特にジュエリー修復、金型細部補修、電子接点補強などに適しており、高エネルギー集中と作業柔軟性を必要とする顧客に大きな価値を提供します。

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