よくある質問 Q&A
YAGはパルスレーザーであり、スポット溶接や精密補修に適しています。短時間で高エネルギーを放出し、熱影響が小さく変形率も低いため、微小な溶接点や敏感な材料(電子センサーや微細な鋼部品接点など)に最適です。
一方、連続ファイバレーザーは長い溶接シーム、大量生産、深溶け込み加工に適しています。用途を誤ると、気孔、焼け抜け、不完全な溶接を引き起こす可能性があります。
パッケージ補修や精密モジュール補強にはYAGが安定的で安全な選択肢です。アルミケースやドアパネルなどの長尺接合にはファイバレーザー溶接が推奨されます。
YAGレーザーはエネルギー集中度が高く、熱入力が非常に短いため、熱拡散や材料の焼鈍を防ぐことができます。以下の用途に最適です:
- 異種材の接合(例:アルミ+銅、鋼+ニッケル)
- 微小部品(例:センサーピン、ヒューズケース、医療モジュール外装)
- 封止用途(例:気密モジュール、カバー封止、レンズ金属フレーム溶接)
これらの用途では位置精度と熱安定性が非常に重要です。連続深溶接、長尺シーム、厚板加工が必要な場合は、ファイバ自動溶接機を推奨します。
- 不活性ガス保護(アルゴンなど)を使用し、酸化や介在物を防止する
- 乾燥かつ無塵環境を維持し、レンズ汚染や出力低下を防ぐ
- レーザー光路と集光モジュールを定期的に校正し、安定した精度を確保する
顕微鏡位置決めモジュール、赤色プレビューシステム、CCD監視インターフェースなどのオプションを導入することで、操作安定性と溶接品質をさらに向上できます。
YAG設備は特にジュエリー修復、金型細部補修、電子接点補強などに適しており、高エネルギー集中と作業柔軟性を必要とする顧客に大きな価値を提供します。
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