協働ロボットシステム
適用シーン・生産ライン応用
- 協働ロボット自動化システムは、搬送・パレタイジング・レーザー統合などの用途に対応可能です。
- グラフィカルプログラミング、多様な産業用通信プロトコル、高い保護設計に対応しています。
- スマート製造の導入および生産ライン自動化に適しています。
制御と統合能力
自動化導入で重要なのはロボット本体だけではありません。より重要なのは、制御方式、通信インターフェース、そして現場設備との統合効率です。
- RS485 エンドインターフェース
外部設備やデータ伝送モジュールとの接続がしやすく、追加変換や導入時の複雑さを低減します。 - 多様な I/O 構成
24 DI / 24 DO、2 AI / 2 AO に対応し、より多くのセンサーや実行部品を統合できます。 - ERP400 / ERP400S ティーチペンダント
グラフィカルな操作画面を提供し、現場での操作効率とパラメータ調整のしやすさを両立します。 - オープンな統合能力
Python、WebUI、サードパーティープラットフォームに対応し、シミュレーション、展開、カスタマイズ拡張に便利です。 - 産業用通信プロトコル対応
RS485、MODBUS TCP / RTU、TCP/IP、Profinet、EtherNet/IP
モジュール式パレタイジングワークステーション応用
CP シリーズのモジュール式パレタイジングワークステーションは、箱形状、パレットサイズ、積載高さの要件に応じて構成でき、固定ベースおよび昇降ベース仕様に対応しています。短期間での立ち上げと柔軟な段取り替えが求められる用途に適しています。
30 kg
最大可搬重量
異なるロボット構成と組み合わせることで、多様な搬送・パレタイジングニーズに対応します。
2.4 m
最大積載高さ
ベース仕様や用途条件に応じて、異なる積載高さ要件に対応可能です。
20 箱/分
特定条件下での最高速度
一般的な仕様では、シングルグリッパー 7 箱/分、デュアルグリッパー 14 箱/分です。
固定ベースまたは昇降ベースで、用途に応じて柔軟に構成
CP シリーズは、パレットサイズ、箱仕様、積載高さの要件に応じて、固定ベースまたは昇降ベース仕様を組み合わせ、異なる生産ラインや物流用途条件に対応します。
- 短期間での立ち上げと柔軟な段取り替えが求められるパレタイジング用途に適しています
- 異なる生産ライン要件に応じて、CS620、CS625、CS530H などの機種と組み合わせ可能です
- 作業効率、空間配置、将来的な拡張性を両立します
よくあるご質問 Q&A
協働ロボットの導入、自動パレタイジング、またはレーザー統合アプリケーションをご検討中の方から、よく寄せられるご質問をまとめています。
はい。協働ロボットシステムは単体設備として導入できるほか、搬送、パレタイジング、レーザー加工、その他の自動化用途へ拡張統合することも可能です。
代表的な導入シーンとして、搬送上下料、自動パレタイジング、レーザー加工統合、スマート生産ライン接続、および多様な通信・制御統合が求められる工程用途が挙げられます。
CP シリーズのモジュール式パレタイジングワークステーションは、最大 2.4m の積載高さに対応します。パレタイジング速度はグリッパー構成、箱寸法、および実際の運転条件によって異なり、一般的な仕様ではシングルグリッパー 7 箱/分、デュアルグリッパー 14 箱/分、特定条件下では最大 20 箱/分に達します。
はい。RS-485、MODBUS TCP / RTU、TCP/IP、Profinet、EtherNet/IP などの通信方式に対応しており、自動化統合要件に応じた制御構成の追加検討も可能です。